無錫市美泰克精密機械有限公司作為液壓閥塊加工廠家為您介紹液壓閥塊的設計和加工
關于一套液壓站或者液壓體系來說,集成閥塊的規劃與加工是十分重要的。那么在液壓集成閥塊的規劃與加工要注意什么呢?
元件和體系要熟悉,元件不熟悉你不知道集成塊上的元件油路的走向,體系不熟悉那你做出來的集成塊不符合體系要求那更不行了,集成塊尺度由元件尺度決議,內部管路由流量決議,管路間距一般留壁間距5mm就夠了。
首要,澄清原理圖,在集成塊上確定集成那些元件。接下來就要選元件,既然是集成塊,當然以插裝閥和板式閥為主了,按元件樣本合理布置油路結構,接口尺度一定要正確??椎乐g要保存足夠的厚度,避免油路打穿??汕‘敶蛐笨缀凸に囃?。當然,選擇三維軟件進行規劃,可直觀的查看和驗證集成塊規劃是否合理。
規劃閥塊時大致分為以下幾步:選材、加工與熱處理、去毛刺與清洗、表面防銹處理及實驗。
1、選材
不同的材料決議了不同的壓力等級,首要根據使用壓力進行合理選材,一般來說遵循以下準則:
P<21MPa時,液壓閥塊能夠選用鋁合金鍛件、45鋼板料。
P≥21MPa時,液壓閥塊能夠選用35號鍛鋼。鍛打后正火回火處理后再機加(一般高壓的閥塊,往往探傷、機加工與熱處理循環進行)。
2、閥塊的規劃與加工
規劃閥塊時閥塊初始的厚度定為較大通徑的5倍,然后根據詳細規劃逐漸才縮??;規劃通道時應合理布置孔道,盡量減少深孔、斜孔和工藝孔,先安排大流量通道,之后是先導油通道,各孔道之間的安全壁厚不得小于3~5mm,還應考慮鉆頭在答應范圍內的偏斜,恰當加大相鄰孔道的間距;通道內液壓油流速不能高于12m/s,回油通道要比是進油通道大百分之20-40;閥塊進油口,工作口,操控口要加工測壓口;各閥口要刻印標號;關于質量較大的閥塊需要有起吊螺釘口。
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